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产品介绍：金属烧结除尘器，是采用极精细的金属纤维丝及金属粉末，通过无纺铺制、叠配、等静压等工艺成型，再经过高温烧结而成的微过滤元件。过滤精度高，透气性好，机械强度高，耐腐蚀，寿命长，适合高温使用，广泛应用于水泥窑、玻璃窑、陶瓷窑、化工厂等行业的高温除尘，结合脱硝催化剂产品，实现除尘脱硝一体化的应用。高温SCR脱硝技术是利用NH3与NOx反应的选择性，在钒钛类催化剂表面将富氧烟气中的NOx还原成N2和H2O，高温催化剂反应温度区间为320℃～420℃。

氯酸氧化（Tri NOx-NOxSorb）同时脱硫脱硝技 术氯酸氧化工艺是一种湿式处理工艺。氯酸常采 用电化学工艺获得，然后用于氧化 NO 和 SO2（亦 能氧化***金属），该过程在氧化塔中进行；后续工 艺采用 Na2S 和 NaOH 来吸收残余的酸性气体，吸 收过程在碱式吸收塔中完成。该工艺实现了在同一 套设备中同时脱硫脱硝的目的，脱除率可达 95%以 上，并且没有催化剂失活、催化能力下降等问题。 氯酸对 NO 和 SO2 的氧化过程比较复杂，其中间产 物 ClO2 对 NOx 的去除起了重要作用。因此加大废气污染的治理已成为当前环保工作的重要课题，近些年环保护制定和发布了《锅炉大气污染物排放标准》，更加严格了这些污染物的排放，特别是颗粒物和NOx。

液膜法同时脱硫脱硝技术 液膜法的关键技术在于液膜。液膜为含水液 体，置于两组多微孔憎水的中空纤维管之间，构成 渗透器。原则上任何对 NOx 和 SO2 有选择性吸收的 液体都可作为液膜，但需要具有良好的气体渗透性。 除了纯水（25  ℃）之外，实验发现 NaHSO4  和NaHSO3 的水溶液的渗透性也很好。如果用 0.01 molL-1 的 Fe（Ⅱ）EDTA 溶液作液膜，可获得 NO 和SO2 的脱除率分别为 60%和 90%。目前国内外开发的气相及液相同时脱硫脱硝新技术，分析了各种技术方法原理及应用的相关问题，***关注光催化法同时脱硫脱硝技术，后对脱硫脱硝一体化技术的发展前景作了展望。美国 Steven 技术研究所和日本的名古屋大学用液膜法脱除烟气中的NO 和 SO2 的研究比较多。

电子束法和脉冲电晕法都受限于电源，而流光 放电等离子体技术则克服了这个弊端。它是利用正 极性发电，在相似的电极结构和电压水平条件下， 利用流光头表面产生的高能电子冲击化学键，产生 自由基离子，从而引发脱硫脱硝反应。

此外，微波诱导等离子法已用于脱硫的研 究，反应过程中产生的固体是硫铵化肥，无二次污 染。其原理是在含有的烟气中加入 NH3，烟气中的 SO2 分子、NH3 分子和其它气体分子在微波诱导等 离子区被高能电子撞击，形成自由基或离子，进而 形成硫铵化肥。此技术尚处于实验室研究阶段，模 拟烟气的实验脱硫效率可达 96%，对于脱硝的效果 尚未见报道。该工艺实现了在同一套设备中同时脱硫脱硝的目的，脱除率可达95%以上，并且没有催化剂失活、催化能力下降等问题。